섬유 염료와 가죽을 위한 NNO 해교제가 분산 염료를 염색시킵니다

섬유 염료와 가죽을 위한 NNO 해교제가 분산 염료를 염색시킵니다

JF 해교제 NNO-A 분말 제품 기술 :

유사어 :FORMALDEHYDE-2-NAPHTHALENESULFONIC ACID-SODIUM 염 폴리머

해교제는 염료가 직물을 더럽히는 것으로부터 손상되는 후에 한결같게 염색 과정 동안 염료를 전파하고 염료의 통합을 방지하는 역할을 하고, 축적된 올리고머릭 점성 재료를 방지합니다. 대부분의 일반적으로 사용된 해교제는 음이온 계면활성제입니다. 포름알데히드 술폰산 해교제 NNO, 해교제 논리곱 정규형과 기타와 같이. 오우와 기타 외에 지방산 폴리옥시에틸렌에스터 실란 구조 해교제 WA, 지방성 알코올 폴리옥시에틸렌 에테르 구조 플랫과 같은 비이온성 계면 활성제가 이어집니다. 양이온성과 쌍성 이온성 표면 활성제는 좀처럼 염색에서 사용되지 않습니다.

고름 위의 해교제의 영향 :

소수성 분산 염료는 스판덱스를 위한 더 큰 친근감을 가지고 있고 스판덱스의 구조가 느슨하고 따라서 초기 염색률이 특히 더 큰 분자 체적과 염료를 위해, 더 높습니다. 첨가제는 염색률을 내리기 위해 염료 분자와 결합할 수 있거나, 가용성화시킴으로써 염색률을 높입니다. 염료의 가용성이 염색률에 미치는 큰 영향을 가진 것처럼, 첨가제의 솔루빌리즈링 염색 효과는 명백합니다.

빛과 발한에 대한 구성의 염색 견뢰도 위의 pH의 효과 :

원단 표면의 pH 바꿈으로써, 그것은 빛에 미치는 영향력과 구성의 걱정 반발의 어느 정도를 가집니다. 원단 표면이 다시 중립적일 때, 그것의 빛과 걱정 저항은 최고입니다. 원단 표면의 pH 조정될 때, 그것의 내광 견고도와 걱정은 하락의 어느 정도를 보여줍니다.

구성의 표면이 산성이기 위해 조정될 때, 산과 땀에 대한 염색 견뢰도는 의미 심장하게 감소합니다 ; 구성의 표면이 알칼리성이기 위해 조정될 때, 알칼리와 걱정에 대한 염색 견뢰도는 의미 심장하게 감소합니다. 이 규정에 대한 이유는 구조의 표면적으로 산-염기 물질이 그 구조의 빛과 걱정 저항 변화를 이르게 하는 시험 동안 구조에 산-염기의 효과를 강화하거나 약화시킨다는 것일 수 있습니다.

1. 염색의 집중에, 그러나 또한 염료의 자연색의 종류에 관련될 뿐만 아니라 빛과 발한에 대한 반응성 염료 해교제의 염색 견뢰도는 있습니다. 다른 염료의 자연색의 구조는 그들의 내광 견고도와 걱정의 차이를 야기시킵니다.
 

2. 원단 표면이 다시 중립적일 때, 그것의 빛과 걱정 저항은 최고입니다. 원단 표면 위의 해교제의 pH 조정될 때, 내광 견고도와 걱정은 어느 정도까지 감소할 것입니다.
 

3. 다양한 색깔은 색 일치와 직물이 다른 각도와 걱정 고정 특성을 가지는 후에 염색됩니다. 구성의 빛과 걱정 고정에 미치는 영향력의 어느 정도를 가질 실제 애플리케이션 프로세스의 차이가 있을 것입니다.

해교제 NNO 패키징과 저장 :

가방 당 25 킬로그램.

환기와 멋진 장소에서 실온에 저장되어야 합니다. 저장 기간은 2년입니다.